應用:
JNV系列井式低真空變壓滲氮爐屬標準節(jié)能環(huán)保型周期作業(yè)氮化電爐。主要供各種鋼制機械零件、汽車曲釉、摩托車剎車片、活塞環(huán)及模具等進行氣體氮化熱處理之用。
特點:
滲速快
滲氮工藝是在低真空狀態(tài)下進行爐內壓力周期式變化,氣氛保持新鮮、活性,氮勢也呈周期式變化,使一段氯化具有二、三段氮化的優(yōu)點,無需采用二、三段氯化,加快了氮化速度
適應性廣、滲層均勻
工件有自空、T型面或工件工作面在極窄的狹縫里,對于傳統(tǒng)的正壓氮化爐而言,這不利于新鮮氣氛的更換和擴散,這些部位的氮化效果不理想。低真空 變壓技術使爐氣自動擴散到罐內各處,無死角。育孔、毛孔及模具狹縫處工作面也能得到所需滲層。
裝爐量大、加工成本低
采用低真空變壓技術,在低真空和變壓的環(huán)境下完成滲氮(氯化)工藝過程,新鮮氣氛可滲透到爐罐內任-一角落,所以工件可以密裝,使裝爐量大大增加,同時,該爐密封性,保溫性能好,從而顯著降低處理成本。
表面摩擦系數小
因低真空變壓技術使工作的表面氮化物滲層極為致密,故表面磨擦系數小。
脆性低
爐壓的周期性變化,使爐內氣氛的氨勢產生周期的變化,在加快滲速的同時,能抑制脆性相( Fe2N )的出現(xiàn),并有助于降低脆性,有效地避免了工作工作過程出現(xiàn)的剝落(脫皮)現(xiàn)象。
工藝穩(wěn)定
爐內氣氛均勻可控,爐溫均勻,從而保證工藝穩(wěn)定性,提高和保證了工作的滲氮質量
環(huán)保
爐子密封性好,廢氣經真空泵抽至密封水箱處理后排出,屬環(huán)保產品。
主要技術參數: