多用爐工裝掛具，包括吊架、扇形塊吊料盤、掛具、定位槽、爐內支架、掛料孔、吊架平臺、工件，其特征在于：整套吊具分為吊架、扇形塊吊料盤和掛具三部分，其掛具采用模塊式設計，將掛具設計成對開卡環(huán)式、T型帶孔式、卡帽式、插銷式等多種形式，不同的掛具與不同孔數(shù)的吊料盤組合，可用于吊掛不同的零件。當零件形狀不同需要更換吊具時，不必更換整個吊具，只需更換吊盤或僅僅更換掛具即可，因而可以延長整個吊具的使用壽命、節(jié)省吊具耐熱鋼材料的消耗，降低熱處理加工的生產(chǎn)成本。

多用爐的布置是指爐底和爐壁的布線情況，2-1-1是指爐底兩組，兩邊各一組，去了這些可以根據(jù)爐子的情況及需要溫度做出調整不是硬性規(guī)定，多一組兩組也行，只要溫控得當就行。

那數(shù)字是指的生產(chǎn)線中滲碳爐與其它配套設備比例的問題，2-1-1是指兩臺滲碳爐共用一臺回火爐和一個清洗機。因為滲碳的實際較長回火和清洗的時間較短，如果滲碳爐錯開時間裝料那么清洗和回火就會分時進行。如何配置主要看實際的生產(chǎn)情況。

設備特點： 

1.有馬弗方爐膛結構或者 圓形無馬弗爐膛設計,消除了熱風循環(huán)的死角,爐內溫度、氣氛均勻性好； 

2.使用進口碳控微機和氧化鋯探頭檢測、控制爐內碳勢，精度高，產(chǎn)品熱處理質量穩(wěn)定可靠；

3.采用SCR調功器PID連續(xù)控制輸出功率，溫度控制精度高，穩(wěn)定性好，避免了普通熱處理爐采用接觸器開/關對輻射管和電網(wǎng)的沖擊；

4.使用降壓隔離變壓器，輻射管工作電壓低。