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多用爐熱處理來料管理、進爐前準備
（1）檢查來料加工件熱前狀態(tài)，了解材料狀況，必要的提供化學成分報告。加工狀態(tài)，工件有無缺損、碰傷，有無氧化，有明顯鍛造氧化的產(chǎn)品進入多用爐，金屬氧化物FeO、Fe2O3氧化膜在不同溫度段與爐內(nèi)可控氣氛爐內(nèi)的[CO]、[C]、CH4 、CO、CO2、H2、H2O發(fā)生化學反應，疏松的FeO的存在會加速工件在爐內(nèi)的氧化。進爐前有氧化的產(chǎn)品通過加熱淬火或滲碳淬火后工件都會有氧化殼存在，這并非爐內(nèi)氣氛不好。進爐前為鍛造表面，只有大頭有足部加工。
（2）進爐前產(chǎn)品的清洗。清洗液的管理，濃度計算配比，根據(jù)產(chǎn)量大小定期添加、更換。添加清洗劑后要攪拌充分，使用溫度在60～80℃下讓清洗劑充分溶解在水中，大量清洗劑懸浮在清洗液表面，工件從清洗液中升起時清洗劑附著在工件表面，噴淋不干凈進爐后工件表面易形成花斑。影響工件表面質(zhì)量。
（3）防滲涂料的選購和使用。進爐產(chǎn)品如有不需要滲碳的部位，產(chǎn)品需要進行防滲處理，根據(jù)不同的需要選擇防滲涂料，涂料濃度的選擇或配比、恰當?shù)暮娓蓽囟群娓?，進爐前檢查涂料涂層均勻性，避免漏滲。
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